由于零件松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器加熱、機(jī)器密封面和管接頭的影響,部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試中難以發(fā)現(xiàn),但由于振動(dòng)和沖擊,該缺陷暴露為泄漏(滲漏)油(水)。
因此,磨合期容易泄漏。
由于新裝配部件的配合間隙小,由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性。
潤(rùn)滑油(脂肪)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以防止磨損。
從而降低潤(rùn)滑效率,導(dǎo)致零件早期異常磨損。
在嚴(yán)重情況下,會(huì)導(dǎo)致摩擦表面劃傷或咬合,導(dǎo)致故障。
新加工和組裝的零件有幾何形狀和匹配尺寸的偏差。
在使用初期,由于沖擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷、加熱、變形等因素,加上磨損過(guò)快,原緊固件容易松動(dòng)。
由于新機(jī)器零部件加工、裝配、調(diào)整等因素的影響,摩擦表面粗糙,配合面接觸面積小,表面壓力不均勻。
在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦,磨損的金屬碎片作為磨料繼續(xù)參與摩擦,加速零件與表面的磨損。
因此,在磨合期間,零件(特別是表面)容易磨損,磨損速度快。
此時(shí),如果過(guò)載操作,可能會(huì)導(dǎo)致零件損壞和早期故障。